燃煤電廠的制粉、灰渣、除塵和輸煤系統在運行過程中，不斷受到介質摩擦、腐蝕、碰撞和沖擊的影響，容易泄漏，造成環境污染。耐磨陶瓷主要原料為氧化鋁，氧化鋁原粉的質量和純度直接影響耐磨陶瓷的性能。而應用該襯板是防止滲漏的理想方法。
(1)在制粉系統中的應用
燃煤電廠制粉系統的磨損主要是由煤粉碰撞、摩擦和沖擊引起的。煤粉氣流對制粉系統的設備特別嚴重，特別是對磨煤機出口管、一次風管彎頭、粗細粉分離器進出口管。應用耐磨耐磨陶瓷效果理想。不僅耐磨不脫落，而且對系統沒有影響。其優點是施工簡單，成本低廉，顯示出良好的發展前景。
(2)在輸煤系統中的應用
輸煤系統設備的磨損主要是由擦傷和沖擊造成的。容易磨損的部件是煤槽、三通、擋板等。陶瓷橡膠內襯是將耐磨陶瓷壓制成特殊橡膠而成的復合內襯。它的耐磨性、抗沖擊性和內壁的光滑度都有很大的提高，是一種理想的防磨防漏方法。
了解到耐磨耐磨陶瓷廣泛應用于各種行業，并且作為常用板材之一，無論其安裝、運輸還是儲存等深受用戶歡迎。大家對這方面信息具體了解多少呢？接下來小編 將詳細說明它的注意事項。
耐磨耐磨陶瓷用92%氧化鋁耐磨陶瓷，施工膠層周圍無翹曲、突起剝落、脫膠、接縫不好等情況，膠接部位無氣孔、空洞、脫層、脫粘等缺點，符合規定的質量標準耐磨耐磨陶瓷在運輸和儲存中注意的事項主要有以下幾點：
1、襯板應存放在干燥干凈的房間或簡單的倉庫中，存放時與熱源的距離不小于1米。
2、耐磨耐磨陶瓷儲存期從生產之日起不得超過兩年。
耐磨陶瓷也叫作陶瓷橡膠復合板。結合了氧化鋁陶瓷的高耐磨性以及橡膠的緩沖作用，可以解決港口碼頭運輸物料過程中的磨損問題。除此外，橡膠還有一定的降噪作用，也是適合港口的工況的。耐磨陶瓷則是在橡膠復合板的基礎上再加層鋼板，背面帶有螺栓,安裝較為方便。 耐磨陶瓷使用壽命是錳鋼襯板的5倍以上,能夠有效延長港口卸船機料斗的使用壽命，提高了卸船機工作效率。很好地解決了港口碼頭各種料斗磨損嚴重、更換頻繁的問題。
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